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一、設(shè)備簡(jiǎn)介    

    簡(jiǎn)介：JC系列數(shù)控雙頭車床是針對(duì)新能源電機(jī)軸、紡織羅拉、扭桿、花鼓、減震器芯軸、活塞桿、油缸筒、物流滾筒、電梯滾筒等軸件和管件兩端同時(shí)加工的高效能設(shè)備。該設(shè)備夾具與主軸合為一體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，采用精密彈性?shī)A具包裹夾持被加工零件的中間部位，被加工零件兩端露出部位，可同時(shí)對(duì)外圓、內(nèi)孔、端面、倒角、割槽、螺紋等進(jìn)行加工，具有效率高，同心度高，剛性強(qiáng)，精度穩(wěn)定，排屑性能優(yōu)良等優(yōu)點(diǎn)。JC系列雙頭車床采用整體全防護(hù)設(shè)計(jì)，絲桿導(dǎo)軌等關(guān)鍵部位和加工區(qū)域隔離，不易被鐵屑損壞，設(shè)備清潔維護(hù)方便?？蓪?shí)現(xiàn)自動(dòng)化對(duì)接，可聯(lián)機(jī)關(guān)節(jié)機(jī)器人手實(shí)現(xiàn)單機(jī)自動(dòng)化，或參與整條生產(chǎn)線加工。

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二、雙頭車床主要特點(diǎn)

雙頭車床主要特點(diǎn)：

◇  零同心度加工：夾持軸件、管件中央，同時(shí)加工工件兩端，展現(xiàn)出完美的加工同心度和精準(zhǔn)度。

◇  高效率加工： 太長(zhǎng)的軸類和管類工件通常不易翻面加工，相對(duì)于傳統(tǒng)車床加工工藝，兩端同時(shí)加工能有效解決這個(gè)問題，有效減少加工時(shí)間。  

◇  具備沉淀數(shù)年行業(yè)技術(shù)經(jīng)驗(yàn)積累，對(duì)加工工藝、夾具、刀具、設(shè)備進(jìn)行全方案評(píng)估，為客戶打造專屬產(chǎn)品的工藝方案。

◇  JC系列雙頭車床采用整體斜床身底座設(shè)計(jì)，具有高剛性和良好的抗震性。

◇  設(shè)計(jì)先進(jìn)，制造精良，加工精度高。

◇  采用高精度直線導(dǎo)軌和精密研磨級(jí)滾珠螺桿，確保機(jī)床的加工精度的穩(wěn)定性和持久性。

◇  刀具采用一字形沿拖板順次排列，刀具安裝剛性高，加工穩(wěn)定可靠，不同刀具換刀時(shí)間快，亦可根據(jù)實(shí)際需要任意組合布局。

◇  軸件/管件兩端可同時(shí)車削外圓、端面、內(nèi)孔、割槽、倒角、螺紋、中心孔等特征，具有效率高，同心度高等優(yōu)點(diǎn)。

◇  更換不同品種工件可快速更換夾具，操作簡(jiǎn)單、便捷。

◇  采用高性能雙通道數(shù)控系統(tǒng)，左右通道加工互不影響，操作界面友好，調(diào)試維護(hù)方便，開機(jī)可直接加工，無(wú)需回零。

◇  加工區(qū)域和非加工區(qū)域采用不銹鋼護(hù)罩全封隔離，整體傾斜排屑結(jié)構(gòu)并配有大流量冷卻，排屑更方便，清潔工件簡(jiǎn)單。

◇  獨(dú)立帶風(fēng)冷液壓系統(tǒng)，配備高性能葉片泵及電磁閥，使設(shè)備性能可靠，精度穩(wěn)定。

◇  采用齒輪集中式潤(rùn)滑泵，搭配定量容積式分配器，讓每個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)位更加充分，工作臺(tái)運(yùn)行更加絲滑順暢；潤(rùn)滑泵液位不足及壓力異常均設(shè)有系統(tǒng)檢測(cè)警告功能，確保潤(rùn)滑更加可靠。

三、設(shè)備參數(shù)