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一、設(shè)備簡(jiǎn)介       

VL系列數(shù)控立式車(chē)床是針對(duì)剎車(chē)盤(pán)、剎車(chē)鼓、輪轂、轉(zhuǎn)向節(jié)、渦輪鼓、齒盤(pán)、飛輪、電機(jī)端蓋、電機(jī)外殼等盤(pán)類(lèi)零件的車(chē)削加工。該設(shè)備擁有出色的結(jié)構(gòu)剛性，能夠提供強(qiáng)而有力的切削能力，具有高剛性，高強(qiáng)度，精度穩(wěn)定，排屑性能優(yōu)良等優(yōu)點(diǎn)。VL系列立式車(chē)床采用整體全防護(hù)設(shè)計(jì)，絲桿導(dǎo)軌等關(guān)鍵部位和加工區(qū)域隔離，不易被鐵屑損壞，設(shè)備清潔維護(hù)方便，具有******的排屑效果。此系列機(jī)床采用對(duì)稱(chēng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，滿(mǎn)足用朂小的占地面積提供更大的生產(chǎn)量，主軸采用雙列圓柱滾子軸承結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，同時(shí)提高了機(jī)床的剛性及精度。

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二、立式車(chē)床主要特點(diǎn)：

立式車(chē)床主要特點(diǎn)：

◇  VL系列立式車(chē)床運(yùn)用有限元結(jié)構(gòu)分析，采用******米漢納鑄鐵及箱型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)制造，經(jīng)退火處理，消除內(nèi)應(yīng)力；整體箱型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使本機(jī)具有足夠的剛性及強(qiáng)度。

◇  床身底座與主軸箱為一體式箱型結(jié)構(gòu)，采用厚筋壁及多層筋壁設(shè)計(jì)，可有效抑制熱變形，并能受靜、動(dòng)態(tài)扭曲及變形應(yīng)力，確保床身高剛性和高穩(wěn)定。  

◇  具備沉淀數(shù)年行業(yè)技術(shù)經(jīng)驗(yàn)積累，對(duì)加工工藝、夾具、刀具、設(shè)備進(jìn)行全方案評(píng)估，為客戶(hù)打造專(zhuān)屬產(chǎn)品的工藝方案。

◇  立柱采用蜂巢式對(duì)稱(chēng)箱型結(jié)構(gòu)，內(nèi)部采用厚壁式筋條及消除內(nèi)應(yīng)力圓孔式筋條設(shè)計(jì)，可提供滑臺(tái)在重切削時(shí)強(qiáng)大支撐力，確保高剛性、高精度的展現(xiàn)。

◇  采用大扭矩、寬域主軸馬達(dá)，為切削提供持續(xù)不變的動(dòng)力。

◇  主軸采用NN系列軸承+雙向推力角接觸的結(jié)構(gòu)形式，使之能夠承受超強(qiáng)的軸向、徑向動(dòng)靜載荷，確保在長(zhǎng)時(shí)間重切削的工況下，能夠輸出足夠的剛度及精度。

◇  采用12工位伺服刀塔，換刀速度快，適用與工藝特征更為復(fù)雜的切削加工。

◇  X、Z軸采用重型高剛性、低摩擦系數(shù)滾柱導(dǎo)軌，能實(shí)現(xiàn)高速進(jìn)給，更能降低導(dǎo)軌磨損，延長(zhǎng)機(jī)床精度，可確保高加工精度要求，亦可實(shí)現(xiàn)高負(fù)荷之切削。

◇  更換不同品種工件可快速更換夾具，操作簡(jiǎn)單、便捷。

◇  底座傾斜面均包附不銹鐵護(hù)罩，配有大流量冷卻泵沖刷鐵屑，使之盡可能不積留在底座面，排屑更方便，清潔工作簡(jiǎn)單。

◇  獨(dú)立帶風(fēng)冷液壓系統(tǒng)，配備高性能葉片泵及電磁閥，使設(shè)備性能可靠，精度穩(wěn)定。

◇  自動(dòng)脫壓式潤(rùn)滑系統(tǒng)采集中給油，以先進(jìn)脫壓間歇式供油系統(tǒng)，以定時(shí)、定量、定壓、各別方式提供每個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)適時(shí)、適量之給油，確保每一潤(rùn)滑位置確實(shí)得到潤(rùn)滑油，使機(jī)械長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)作無(wú)后顧之憂(yōu)；潤(rùn)滑泵液位不足及壓力異常均設(shè)有系統(tǒng)檢測(cè)警告功能，確保潤(rùn)滑更加可靠。

三、設(shè)備參數(shù)